1. Улучшение конвейерной ленты падение бункера.
Улучшение бункера падения конвейерной ленты является одним из полезных методов предотвращения раннего повреждения конвейерной ленты. Улучшение бункера падения в точке передачи каждого конвейера ремня, так что возможность пропуска посторонних предметов увеличивается в 2,5 раза. Длинные и крупные посторонние предметы не так-то просто застрять между стенкой воронки и конвейерной лентой во время транспортировки, а посторонние предметы разрывают конвейерную ленту. Вероятность. Направляющий фартук на заготовке бункера делает зазор между конвейерной лентой и конвейерной лентой все больше и больше в направлении конвейерной ленты, чтобы справиться с проблемой угольных блоков и подарочных блоков, застрявших между конвейерной лентой и речевой доской, и устранить полученное повреждение конвейерной ленты. Бункер с большим падением и буферная перегородка внутреннего оборудования предотвращают непосредственное воздействие материала на конвейерную ленту.
2. Добавить оборудование для соскабливания на реверсивной ролике. Любое оборудование для выскабливания должно быть установлено на реверсивном ролике вдоль конвейерной ленты, чтобы устранить проблему слипом материала на реверсивном ролике и справиться с частичным повреждением конвейерной ленты, вызванным прилипать к ролику.
3. Когти шкив на переходной части конвейера. Практика доказала, что горизонтальной прочности стальной канатной конвейерной ленты не хватает. При запуске часть конвейерной ленты, образоваваемая отталкивающей шкивом, чрезмерно напряжена, что приводит к разрыву конвейерной ленты. Зонт ремня колеса изменен на ремень ролика. Этот вопрос может быть полностью решен.
4. Улучшение головы и хвоста транспорта и перехода центра перемотки. Длина перехода и переходный метод конвейерной головки, хвоста и точки перемотки центра оказывают большое влияние на срок службы конвейерной ленты. Разумная конструкция перехода должна быть выполнена, чтобы свести к минимуму слепой ущерб, причиненный резиной конвейерной ленты, чтобы конвейерная лента не казаться сложенной или поднятой, и материал не протекает в месте заготовки.
5. Снижение нагрузки противовеса для конвейерной ленты большой опоры руки машины. Срок службы конвейерной ленты каркаса укладочные рамы угольной шахты очень короткий. Избыточный вес конструкции противовеса является важной причиной чрезмерного напряжения конвейерной ленты и преждевременного растрескивания и старения. После удовлетворения основы материального напряжения конвейерной ленты и снижения противовеса применение транспортировки 1,5 млн тонн угля было расширено до 4,5 млн тонн. Оригинальный разработанный противовес 200000t шахтной системы укладщик-мелиоратор рука конвейерная лента 25t (в том числе противовес роликового компонента). Оригинальный немецкий импортный слезоточивый стальной проволочный ремень работает менее 30 миллионов тонн и сильно растягивается и аннулируется. После снижения нагрузки и снижения противовеса отечественный общий стальной пояс был использован, а грузоподъемность превысила 8 миллионов тонн.
6. Отрегулируйте направление материального потока. Направление материального потока оказывает существенное влияние на срок службы конвейерной ленты. Материальный поток и конвейерная лента должны работать в одном направлении, что может значительно увеличить срок службы оборудования.
7. Часть навыков коррекции повреждения конвейерной ленты для продления срока службы
