I. Износ кромок
Причины: смещение конвейерной ленты и трение о раму, удары или царапины материала, присущие дефекты качества, факторы окружающей среды и технического обслуживания.
Решения: Отрегулируйте натяжные ролики и оси барабана, чтобы обеспечить равномерное выравнивание; контролировать острые посторонние предметы в материале; выбирайте материал ПВХ с хорошей износостойкостью; проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание.
II. Продольный разрыв
Причины: Вибрация и удары приводят к ослаблению креплений; твердые посторонние предметы, смешанные с материалом; повреждены натяжные ролики; несоосность, из-за которой ремень зацепляется за раму; подметальная машина застревает в барабане.
Решения: Немедленно затяните незакрепленные детали; установить железоотделители и устройства обнаружения посторонних предметов; заменить поврежденные натяжные ролики; отрегулируйте натяжное устройство, чтобы предотвратить перекос.
III. Трещины
Причины: Чрезмерный изгиб; повторная вулканизация соединений.
Решения: Оптимизировать путь конвейера для уменьшения изгибов; избегайте нескольких суставов; используйте однократную-процесс вулканизации формованием.
IV. Повреждение резиновой поверхности крышки
Причины: Неправильный зазор между облицовочными пластинами направляющего желоба, удары материала, царапины от очистителя.
Решения: Отрегулируйте зазор пластины вкладыша до подходящего диапазона, чтобы смягчить воздействие материала; регулярно проверяйте износ очистителя.
V. Разрыв суставов
Причины: малый диаметр направляющего ролика, плохое качество соединения, царапины от острых углов реверсивного конвейера, частые циклы запуска-остановки.
Решения: Увеличить диаметр ролика; обеспечить качество совместной вулканизации; оптимизировать конструкцию оборудования, чтобы избежать острых углов; сократить частые циклы запуска-остановки.
