I. Несоосность конвейерной ленты
Это самая распространенная проблема, проявляющаяся в смещении конвейерной ленты в одну сторону. В тяжелых случаях края могут изнашиваться или даже порваться.
Основные причины: неправильная установка рамы, не-параллельные натяжные ролики, смещение осей роликов и неравномерное падение материала.
Решения: Выровняйте раму и центральные линии передних и хвостовых роликов, чтобы обеспечить уровень и выравнивание; отрегулируйте угол натяжного ролика на смещенной стороне, чтобы вернуть ремень в центр; оптимизировать точку падения материала, чтобы обеспечить центрированное падение материала; для ремней с длинными-расстояниями установите самовыравнивающиеся-натяжные ролики или устройства, предотвращающие-смещение.
II. Проскальзывание конвейерной ленты
Во время запуска или при большой нагрузке между конвейерной лентой и приводным роликом происходит проскальзывание, что влияет на производительность транспортировки.
Основные причины: недостаточное натяжение, слишком гладкая поверхность роликов и чрезмерная нагрузка ремня.
Решения:
1. Проблемы, вызывающие износ ремня: отрегулируйте натяжное устройство, чтобы увеличить начальное натяжение ремня; нанести на ведущий ролик резиновое покрытие для увеличения трения; контролировать мгновенную скорость подачи, чтобы избежать запуска с перегрузкой; проверьте ремень на предмет старения или сильного удлинения.
2. Проблемы, вызывающие износ ленты. Поверхность или края конвейерной ленты быстро изнашиваются, что значительно сокращает срок ее службы.
3. Проблемы, вызывающие износ ремня: поврежденные или заклинившие натяжные ролики, чрезмерный удар падающего материала и неполная очистка, приводящая к уносу материала.
4. Проблемы, вызывающие износ ремня. Регулярно проверяйте натяжные ролики и незамедлительно заменяйте их, если они не вращаются или издают ненормальный шум; установить буферные ролики или буферные площадки в точке сброса материала; установить эффективные очистители для уменьшения прилипания материала и вторичного износа; выберите подходящую модель ремня и укажите толщину резины.
5. Проблемы, вызывающие разрыв ремня. Это часто происходит на линиях по добыче полезных ископаемых и производству песка и гравия и является относительно серьезной неисправностью.
6. Проблемы, вызывающие разрыв ремня: крупные острые предметы падают прямо на ремень или попадают в него металлические посторонние предметы. Решения:
V. Утечка материала
Рассыпание материала происходит по обеим сторонам конвейерной ленты или в точках передачи, что влияет на-окружающую среду на объекте и безопасность оборудования.
Основные причины: несоосность ленты, плохое уплотнение направляющего желоба, несоответствие скорости ленты и скорости подачи и т. д.
Решения: во-первых, решите проблему смещения ремня; оптимизировать конструкцию направляющего желоба и использовать износостойкие-уплотнительные юбки; правильно сопоставить пропускную способность и скорость ленты; усилить ежедневную очистку, чтобы избежать накопления материала, влияющего на работу.
VI. Трудный запуск-или частые остановки
Техника запускается с трудом, срабатывает защита двигателя.
Основные причины: Чрезмерная нагрузка ремня, высокое сопротивление подшипника, необоснованные настройки электрических параметров и т. д.
Решения: Попробуйте начать без нагрузки или с пониженной нагрузкой; проверить смазку натяжных роликов и подшипников барабана; правильно настроить плавный пуск или параметры преобразователя частоты; разработайте сегментированный запуск-для систем с длинными ремнями. VII. Другие распространенные проблемы
Чрезмерное удлинение конвейерной ленты: может быть вызвано чрезмерным натяжением, недостаточной прочностью или скоплением мусора. Решение: пересчитайте натяжение и используйте ремень соответствующей прочности.
Проскальзывание барабана: вызвано недостаточным натяжением ремня или износом резинового покрытия на поверхности барабана. Решение: отрегулируйте гидравлическое натяжное устройство и нанесите полиуретановый противоскользящий-слой.
Ненормальный шум в системе трансмиссии: вызван ненормальным зазором в зацеплении шестерен или несоосностью муфты. Решение: выполните калибровку с помощью лазерного юстировочного прибора и замените трансмиссионное масло.
Меры предосторожности при тестировании и эксплуатации:
Пробный запуск без-нагрузки: проверьте, смещается ли конвейерная лента-от центра или скользит; проверить, плавно ли работает редуктор и в норме ли температура каждого подшипника; убедитесь, что натяжная лебедка и натяжная тележка находятся в правильных положениях и работают плавно; проверить, нормально ли работают и гибко ли вращаются основной и вспомогательный барабаны, остальные барабаны и натяжные ролики; если установлен тормоз, проверьте его чувствительность и надежность.
Нагрузка и пробная эксплуатация: начните с легкой нагрузки и постепенно увеличивайте ее до полной, когда она станет нормальной; отрегулировать натяжение конвейерной ленты, чтобы она не скользила по роликам; дополнительная регулировка отклонения конвейерной ленты; наблюдайте за рабочим состоянием каждого очистителя конвейерной ленты.
