I. Быстрая проверка причин смещения
Несоосность обычно вызвана следующими причинами, которые можно проверить по порядку:
1. Проблемы с установкой и конструкцией: неправильная установка роликов и натяжных роликов, не-непараллельные оси; рама неровная или перекрученная; неправильные соединения конвейерной ленты.
2. Проблемы с эксплуатационным состоянием: недостаточное или неравномерное натяжение конвейерной ленты; поврежденные, не-вращающиеся или чрезмерно прочные натяжные ролики; прилипание материала к поверхности ролика, неравномерный износ или несоответствующий диаметр.
3. Проблемы с материалами и рабочими условиями: точка падения материала не отцентрирована, что приводит к неравномерной нагрузке; неправильная конструкция направляющего желоба или плохая герметизация; Сама конвейерная лента погнута, шарниры состарились или сильно изношены.
II. Методы и методы регулировки
В зависимости от причины смещения могут быть приняты следующие меры по регулировке:
1. Метод регулировки группы натяжных роликов
Принцип: Регулируя положение установки натяжной группы, изменяется направление силы на конвейерной ленте.
Операция: Переместите натяжную группу со стороны отклонения конвейерной ленты в сторону по направлению движения ленты вперед или переместите натяжную группу на другой стороне назад. Корректировки должны быть небольшими и постепенными.
Применимо к: Ситуациям, когда диапазон отклонения невелик, а положение фиксировано.
2. Установка самовыравнивающихся-групп натяжных роликов
Принцип: благодаря функции автоматической коррекции самовыравнивающихся роликов-когда конвейерная лента отклоняется, ролики создают боковую тягу, толкая ее обратно к центру.
Типы. К распространенным типам относятся тип с центральным-валом, тип с четырьмя-звеньями и тип с вертикальными роликами.
Установка: Установите один комплект самовыравнивающихся роликов-на каждые 6–10 комплектов несущих роликов. В зонах с серьезными отклонениями устанавливайте чаще.
3. Метод регулировки ролика
Принцип: Исправьте положение осей роликов так, чтобы они были перпендикулярны центральной линии конвейера.
Операция: Для главного ролика, если конвейерная лента отклоняется вправо, переместите правое гнездо подшипника вперед; если он отклоняется влево, переместите левое гнездо подшипника вперед. Направление регулировки хвостового ролика противоположное. После регулировки параллельность необходимо еще раз проверить.
4. Регулировка натяжного устройства
Принцип: Регулировка натяжения устраняет неравномерное натяжение с обеих сторон конвейерной ленты.
Эксплуатация: Если конвейерная лента отклоняется в одну и ту же сторону как при отсутствии-нагрузки, так и при большой-нагрузке, в соответствии с принципом «двигаться туже, а не слабее», отрегулируйте винт или противовес натяжного механизма, чтобы переместить ленту в сторону более натянутой. Если направление отклонения непоследовательно, это указывает на то, что ремень ослаблен и требуется общее натяжение.
5. Другие вспомогательные методы
Очистка клейкого материала: регулярно очищайте налипший материал на поверхностях роликов и натяжных роликов, чтобы восстановить их первоначальный диаметр и баланс.
Оптимизируйте точку падения материала: установите перегородки или отрегулируйте направляющий желоб в точках передачи, чтобы материал падал вертикально в центр конвейерной ленты.
Поднимите для исправления отклонения: при отклонении без-нагрузки опору натяжного ролика на стороне отклонения можно соответствующим образом поднять, чтобы скорректировать отклонение с помощью компонента силы тяжести.
III. Меры по предотвращению смещения ремня
1. Повысьте точность установки: используйте лазерный инструмент для выравнивания, чтобы откалибровать параллельность роликов и натяжных роликов, чтобы рама была ровной и прямой.
2. Стандартизируйте эксплуатацию и техническое обслуживание. Регулярно проверяйте соединения конвейерной ленты, ее натяжение и работу натяжных роликов и своевременно заменяйте поврежденные детали.
3. Оптимизация конструкции: установите устройства автоматической коррекции (например, светочувствительные датчики + цилиндры) в местах, подверженных смещению; выбирайте конструкции роликов, соответствующие конвейерной ленте (например, ролики с боковыми ограждениями, ребристые ролики и т. д.).
IV. Меры предосторожности
1. Безопасность превыше всего: всегда останавливайте машину и отключайте питание перед регулировкой, а также устанавливайте предупреждающие знаки в рабочей зоне.
2. Постепенная корректировка: корректировки не должны каждый раз быть слишком большими; их следует выполнять в несколько этапов, а эффект бега следует проверять после каждой регулировки.
3. Комплексное суждение. Несоосность ремня часто является результатом взаимодействия нескольких факторов. Необходим комплексный анализ, основанный на условиях площадки. При необходимости проконсультируйтесь с профессиональным производителем или инженером.
