Как судить, нужно ли заменить конвейерную ленту PU

Внешний инспекция
1. Износ: Проверьте, есть ли очевидные признаки износа на поверхности конвейерной ленты, например, носят и истонченные поверхностные материалы, появляются канавки, или внутренние волокна обнажаются. Особенно в частях, которые часто контактируют с объектами или проходят через ролик, если глубина износа превышает определенную долю толщины конвейерной ленты (например, 1/3), обычно необходимо рассмотреть вопрос о замене.
2. Трещины и повреждение: проверьте, есть ли конвейерная лента трещины, трещины или повреждения. Эти дефекты могут постепенно расширяться с использованием и привести к разрыву конвейерной ленты. Даже если есть меньшие трещины, если есть больше или более трещин, это означает, что производительность конвейерной ленты была серьезно затронута и необходимо заменить.
Старение и упрочнение: наблюдайте за текстурой конвейерной ленты. Если происходит старение, например, поверхность становится жесткой и хрупкой, теряет свою первоначальную эластичность и гибкость, и его легко сломать, это указывает на то, что конвейерная лента больше не подходит для дальнейшего использования.
3. Повреждение края: Проверьте, носит ли край конвейерной ленты, свернуты, разорванные и т. Д. Повреждение края может привести к отклонениям конвейера во время работы или даже вызвать более серьезные неудачи. Если край сильно поврежден, его следует заменить вовремя.
Тестирование производительности
1. Снижение прочности на растяжение: используйте профессиональное оборудование для испытаний на растяжение для проверки конвейерной ленты. Если его прочность на растяжение ниже определенного процента от исходной спецификации (например, 80%), это означает, что грузоподъемность конвейерной ленты снизилась, и она не сможет безопасно транспортировать элементы и необходимо заменить.
2. Изменение эластичности: измеряя упругому деформации конвейерной ленты под определенным давлением, оно сравнивается с исходными данными. Если эластичность значительно снижается, конвейерная лента не может хорошо соответствовать ролику во время работы, и ее легко проскальзывать, влияя на эффективность и стабильность. В настоящее время следует рассмотреть замену.
3. отклонение: во время работы, если конвейерная лента часто отклоняется и не может быть эффективно решается путем регулировки натяжения и роликового положения, возможно, существует проблема со структурой или производительностью самого конвейерного ремня, такими как неровное внутреннее напряжение, деформация материала и т. Д., Которые могут указывать на то, что ремень конвейера должен быть заменен.
Оценка статуса операции
1. Аномальный шум: во время работы, если конвейерная лента издает ненормальный шум, такой как звук трения, вибрационный звук и т. Д., И после исключения проблем с другими компонентами, такими как ролики и двигатели, вполне вероятно, что сама конвейерная лента имеет ошибку, такой как неравномерный износ, внутренний урон и т. Д., И необходимо дальнейшее рассмотрение, чтобы заменить его.
2. Снижение эффективности передачи: если скорость бега конвейерной ленты значительно замедляется, или при передаче одних и тех же элементов есть джема и стагнации, даже если приводной двигатель и другое оборудование скорректированы, он все еще не может вернуться к нормальной жизни. Это может быть связано с деградацией производительности конвейерной ленты и необходимо заменить.