Часто проверяемые детали и методы обработки при отклонении конвейерной ленты

(1) Проверьте несоосность между горизонтальной центральной линией ролика и продольной центральной линией ленточного конвейера. Если значение несоосности превышает 3 мм, его следует отрегулировать с помощью длинных монтажных отверстий с обеих сторон группы роликов. Конкретный метод заключается в перемещении группы роликов вперед в направлении движения конвейерной ленты или перемещении другой стороны назад в сторону, в которую отклоняется конвейерная лента.
(2) Проверьте величину отклонения двух плоскостей гнезд подшипников, установленных на головной и хвостовой рамах. Если отклонение двух плоскостей больше 1 мм, обе плоскости следует отрегулировать на одну и ту же плоскость. Метод регулировки головного ролика следующий: если конвейерная лента отклоняется в правую сторону ролика, гнездо подшипника с правой стороны ролика следует переместить вперед или гнездо подшипника с левой стороны следует переместить назад; если конвейерная лента отклоняется в левую сторону ролика, гнездо подшипника с левой стороны ролика следует переместить вперед или гнездо подшипника с правой стороны следует переместить назад. Метод регулировки хвостового ролика полностью противоположен методу регулировки головного ролика.
(3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Если материал не отцентрирован на поперечном сечении конвейерной ленты, конвейерная лента будет отклоняться. Если материал отклоняется вправо, лента будет отклоняться влево, и наоборот. Материал должен быть максимально центрирован во время использования. Чтобы уменьшить или избежать этого типа отклонения конвейерной ленты, вы можете добавить перегородку для изменения направления и положения материала.