Резиновые конвейерные ленты имеют характеристики термостойких лент, износостойких лент, огнестойких лент, маслостойких лент, щелочестойких лент, щелочестойких лент, термостойких лент и морозостойких лент. Тщательный осмотр конвейерной ленты и своевременная регулировка при нормальной эксплуатации является одним из важных мероприятий. Кроме того, необходимо было провести некоторую реконструкцию.
1. Установите ограничительную пластину в желоб хвостовой направляющей. Необходимым условием нормальной работы трубчатого ленточного конвейера является мгновенная скорость потока не более 300 т/ч. В приведенном выше анализе причин мгновенная скорость потока 400 т/ч является важной причиной расширения трубы и опрокидывания ленты. В дополнение к усилению координации и контроля, активно проводите необходимые улучшения, чтобы избежать мгновенного попадания большого количества угля на ленточный конвейер. Поэтому резиновая конвейерная лента снабжена ограничительной пластиной на выходе из направляющей канавки в задней части машины. Проходное сечение дроссельной пластины можно определить только после многих испытаний. Если объем небольшой, это повлияет на нормальную транспортировку; если объем большой, функция ограничения тока будет потеряна. После установки токоограничивающей пластины достигается ожидаемый эффект и устраняются основные скрытые опасности.
2. Добавьте набор прижимных роликов для регулировки угла направляющих прижимных роликов. Для обеспечения надежности направляющего ремня перед формированием ленточной круглой трубы устанавливаются две группы направляющих ремней. Угол наклона двух групп прижимных роликов должен быть разным, но должен быть наклон. Наклон возле хвоста должен быть больше, а наклон другой группы должен быть меньше. Конкретный угол наклона должен определяться в соответствии с условиями площадки, и принцип заключается в обеспечении плавного перехода рифленой ленты в окружность. Во избежание несчастных случаев (таких как внезапное повреждение комплекта шкивов или ослабление крепежных болтов, которые не могут эффективно прижать край ленты), добавьте комплект шкивов сбоку рядом с хвостовым шкивом. Эта дополнительная стоимость невелика, но надежность полосы проводимости близка к 100 процентам.
3. Разверните раздел расширения. Для трубчатого ленточного конвейера диаметром 250 мм общая конструкция требует, чтобы минимальная длина распорной секции была не менее 6,25 м, а фактическая длина распорной секции на месте около 7 м, поэтому укладочное устье держится на идеальном уровне. Расположение невозможное и нереальное. Как только трубка перекручена, стопка отойдет от идеального положения. Из-за короткой секции размотки и недостаточной амортизации круглая трубчатая лента перед размоткой попадет в приводной барабан, что приведет к переворачиванию ленты. Если расположение площадки позволяет, длина развертываемой секции должна быть соответствующим образом увеличена, что способствует стабильной работе резиновой конвейерной ленты.
